循环流化床锅炉内衬施工注意点
编辑：寰洋实业???? ????日期：2022-03-05
循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)以其燃烧适应范围广、脱硫廉价、污染物排放∑ 低，燃烧率高等优点，成为洁净燃烧技术的一个发展方向。
但在实际运行过程中，CFB锅炉的磨损已经成为直接影响其经济和性的突出问题，除此之外，锅炉的炉膛、点火风道、回料器等部位内衬耐火材料的脱落，也严重影响着锅炉的正常运行。
一、施工程序
现场施工耐磨耐火内衬要视其起重能力、场地大小、工期进度、气候等条件情况来统筹考虑，不▲可能有统一的模式。但一般总是尽可能在锅炉构件组对之前预◣制内衬，以减少设备就位后的高空作业量。
例如，锅炉的点火风道、转向烟道、旋风分离∴器↓、回料器、排渣器等，组对安装完毕后处理接口部分。对于受热面上的对流管束，由于需要做水【压试验，不允许事前覆盖管面，有时为了赶工期∞，可以在征得锅炉监检部门同意的情况下，在做气密性试验之前把需在组合面上衬防磨层※的部位作煤油渗漏检查，确认合格后可先行内衬的施工作业。
料床布风板上的内衬施工是较麻烦的部位，由于☆风帽很多，距内衬表面的尺寸又要准确，还得防止↑内衬料堵塞风口，所以施工前要用胶带把风帽裹住，并作出内衬厚度标记，然后小心地填入料〗层，用小型工具捣打结实。
二、材料的选取
1）浇注料
（1）浇注料价格较便宜，施工质量较易控制，适宜于大面积施工∑ ，但它的耐磨性能及修补条件不及捣打料。
（2）浇注料震捣施工◆应尽量在平地，这样可节省模⊙板，其次是侧面，如果是圆筒则要滚动。现场预制作业时要∞考虑构件的翻身调向，这就受施工设备起重量的制约，如果只能局①部预制，那应留出底面便于以后」作业。
（3）浇注料的水灰比对质量至关重要，严格把握。
（4）以磷酸或♀磷酸盐作结合剂的浇注料应严格控制磷酸浓度和用量。促凝剂的用量应视气温而定，可先Ψ用小批量试配，合适后再正式投料作业。
（5）以磷酸或磷酸盐作结合剂的内衬在养护期内应△严格禁水，如果没有可靠的防水措施，不能在雨季施【工，否则将酿成严重后果。
2）捣打料
（1）捣打料便于施工，性能良好，多用于炉膛←的重要部位。适应小的作业面，可以在炉膛内施工，这就◣不至影响锅炉的整体水压试验，虽然在养护期内也要严格禁水，但能在雨☆季施工。
（2）捣打料不像浇注料那样不能仰面作业，所以锅炉顶面都选用捣打料。捣打ω料层一次不能太厚，要分次捣打(每次厚约2cm左右)。待上次捣打的料初凝后再续打下一层，以防料层因自√重下落。
（3）捣打料层容易在表面形成硬壳，阻ω 碍了内部水分的排除，当受热后水汽急剧膨胀易使内衬产生裂纹和剥落。有的设计要◥求用4mm直径的钢钎扎出透气孔，并吸收其膨胀;而有的设计是在内衬料中加易燃纤维，使其形成均匀散布的微孔，效果更好。
（4）捣料易∮于修补，其修补面积不得少于3个抓钉的范围，且不小于300cm×300cm面积。倘若修补」旧炉的面积大于2.8m2时，应重新烘炉处理。
3）砖材
耐磨砖材内衬只用于旋风分离器和排渣器，常选用的砖材有刚】玉、莫来石、碳化硅等。现在耐火材料生产厂家研制的SMG耐磨耐█火砖是一种砖，而且强度和热稳定性都很好，但这种砖需使用配套的胶泥，砌体完工后还要防△潮，切割过的砖要经烘干才能使用。
三、烘炉
问题耐磨耐火材料施工，对烘炉的要求都由〗设定的材料供应厂商决定，并提供烘炉曲线表。但这些厂商并不考虑烘炉手←段，这样就形成了技术空缺，往往无法满足材料厂商所给定的烘炉指标。
一般循环流化床锅◣炉都设有点火装置，用油枪喷射燃油加热引燃床料，所以也被利用作为烘炉的热源。但这◣种烘炉方式不理想，燃油一般总是喷向床面，床面上布¤风板的金属风帽温度又不允许超过1000℃，经过配风之后，使得炉顶及旋风分离器的烘炉温度都达不到要↘求。这一问题在循环流化床锅炉安装中可能会时常遇到，需要在设计中※完善。
